沈阳塑料管材管件在生产过程中常遇到的问题及解决方法!

2019-04-10  来自: 沈阳弘光管业有限公司 浏览次数:257

  今天让我们跟随小编的脚步来详细的了解一下沈阳塑料管材管件在生产过程中常遇到的问题及解决方法的相关知识,希望小编的分享能够让您较好的了解塑料管材管件。

  沈阳塑料管材管件在生产线过程中,由于操作人员对工艺和机器操作不够熟练等各种原因,常会致使塑料管材出现外表面粗糙,内部出现抖动环,壁厚不均,圆度不够等现象,所以要及时调整工艺,排除塑料管材生产线故障,才能提高产品质量。

  一、沈阳塑料管材管件在生产过程中常遇到的问题及解决方法

  1.塑料管材外表面粗糙

  调整工艺温度;降低冷却水温,PE管佳冷却水温为20~25℃;检查水路,是否存在堵塞或水压不足现象;检查机筒、机头等加热圈是否有损坏;调整定径套进水流量;检查原料的性能和批号;检查模具芯部温度,若高于口模区段温度,调低芯部温度;清理模具的集料;

  2.塑料管材外表面出现沟痕

  调整定径套出水压力,出水量要求均衡;调整真空定型箱内喷嘴角度,使管材冷却均匀;检查口模、定径套、切割机等硬件是否存在杂物、毛刺等;

  3.内表面出现沟痕

  检查内管是否进水,如进水则将刚出口模的管胚捏牢,使其内腔封闭;降低模具内部温度;清理并抛光模具;

  4.管道内部出现抖动环

  调整定径套出水,使其出水均匀;调整二室真空度,使后室真空度略高于前室真空度;检查真空密封垫是否过紧;检查牵引机有否存在抖动现象;检查主机出料是否均匀;

  沈阳弘光管业有限公司是一家集塑料管材和管件的研发、生产、销售于一体的现代化企业。

  沈阳塑料管材管件值得您的信赖!

  


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